Сверление отверстий

Сверление отверстий в металле — базовая, но в то же время одна из наиболее ответственных операций механической обработки. От точности положения и геометрии отверстия зависит соосность валов, посадка шпонок, распределение нагрузки в болтовых соединениях. При этом важны не только диаметр отверстия и глубина, но и качество поверхности, минимальное биение, соответствие осей.

На участке установлены радиально-сверлильные станки моделей 2А554 и 2М55, позволяющие выполнять сверление в заготовках массой до 3 тонн, с максимальной длиной детали из металла до 2930 мм при использовании стандартного сверла длиной 100 мм. Возможна работа как с торца, так и по боковой поверхности, с адаптацией под нестандартные длины и базовые точки.

Технологические особенности

Мы используем многоступенчатую систему обработки: после сверления основного отверстия в металле возможно применение зенкеров, разверток и фасонных инструментов. Это позволяет доводить отверстия до точности IT7–IT9, улучшать цилиндричность и снижать шероховатость поверхности до Ra 1,6–3,2. При необходимости в процессе сверления применяются специальные метчики для нарезания резьб — как метрических, так и дюймовых, включая мелкий шаг и нестандартные посадки.

Стабильность точности обеспечивается подбором режимов резания в зависимости от обрабатываемого металла — углеродистая и легированная сталь, алюминий, бронза, нержавеющие сплавы. Для предотвращения биений и уводов оси используются короткие центрирующие сверла и прогрессивная подача с промежуточной эвакуацией стружки. Охлаждающая жидкость, подаваемая непосредственно в зону резания, снижает термическую нагрузку на инструмент, продлевает его стойкость и обеспечивает стабильный контроль размеров при сверлении глубоких или тонкостенных отверстий.

Область применения

На практике сверление востребовано в самых разных отраслях: от энергетического машиностроения до ремонта сельхозтехники. Среди типовых задач, выполняемых на производстве:

• сверление отверстий под болтовые соединения в корпусных деталях, опорах, других металлических изделиях;
• формирование направляющих и втулочных посадок;
• подготовка отверстий под резьбу и установку штифтов;
• групповая обработка отверстий по координатам, в том числе по заданной сетке;
• металлообработка литых или сварных конструкций с последующей механической обработкой металла.
• сверление отверстий большого диаметра в стальных фланцах, корпусах и цилиндрических деталях с контролем геометрии по всей глубине.

Для ускорения обработки мы используем быстроразжимные тиски, поворотные столы, универсальные делительные головки (УДГ), опорные бабки и шаблонные системы. Также доступна установка направляющих втулок для прецизионного сверления в глубоких деталях и фасонных корпусах из металла. Возможно комбинирование со сверлением на координатно-расточном станке при необходимости повышенной точности привязки к базам. Чтобы заказать сверление металла, обратитесь к менеджерам Металлообрабатывающего завода № 5 в Санкт-Петербурге. Звоните или оставляйте заявку на сайте компании.