Металлообрабатывающий завод № 5
7 (812) 317-16-33
mzn5@mail.ru
Звоните или пишите:
с 7:30 до 16:45
Металлообрабатывающий завод № 5
7 (812) 317-16-33
mzn5@mail.ru
7 (812) 317-16-33
mzn5@mail.ru

Изготовление крупногабаритных деталей по чертежам

Машиностроительный завод № 5 принимает заказы на изготовление крупногабаритных деталей по чертежам, техническим заданиям и образцам заказчика. Производство ориентировано на обработку массивных заготовок длиной до 10 000 мм и диаметром до 1 000 мм. Выполняем полный цикл — от подготовки материала и механообработки до сборки, термообработки и финального контроля геометрии.

Крупногабаритные детали применяются в энергетическом, нефтегазовом, горнодобывающем и транспортном оборудовании. На собственных производственных мощностях мы изготавливаем узлы и элементы для:

  • дробилок, прессов, смесителей, насосов, турбин;
  • мостовых и крановых механизмов;
  • редукторов, коробок передач, домкратов;
  • установок для переработки сырья и станочного оборудования.

Работаем как по чертежам заказчика, так и по готовым образцам — восстанавливаем геометрию и воспроизводим точные посадочные размеры.

Особенности металлообработки крупногабаритных деталей

Обработка крупногабаритных деталей возможна только при высокой жесткости оборудования, точном базировании заготовки и сохранении геометрии по всей длине изделия. На заводе «МЗ № 5» такие задачи выполняются на токарных, фрезерных, расточных и шлифовальных станках с увеличенными рабочими зонами.

Основные операции:

  • черновая и чистовая токарная обработка деталей до 10 м;
  • расточка корпусных элементов с контролем соосности до 0,05 мм;
  • фрезерование плоскостей, пазов и посадочных площадок;
  • сверление и нарезание резьб Ø до 100 мм;
  • шлифование шеек, буртов и торцов с точностью IT6–IT7;
  • термообработка и контроль после охлаждения.

Для предотвращения деформаций при обработке массивных заготовок используется система промежуточного базирования и контроль температурных расширений.

В работе используются углеродистые, конструкционные и легированные стали, а также цветные сплавы:

  • 45, 40Х, 20Х, 20ХН3А, 38ХН3МФА;
  • нержавеющие стали — 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т;
  • алюминиевые и бронзовые сплавы;
  • серый и ковкий чугун.

При необходимости проводится термообработка — нормализация, закалка, отпуск, азотирование или цементация. Для тяжелых деталей возможен предварительный отжиг для снятия остаточных напряжений.

Контроль качества готовых металлических изделий

Каждая деталь проходит контроль размеров и формы:

  • измерение диаметров, конусности и биения;
  • проверка плоскостности и перпендикулярности;
  • контроль шероховатости и твердости после термообработки.

Измерения выполняются штангенинструментом, микрометрами, глубиномерами, оптическими приборами и координатно-измерительными системами.

Биение и отклонения по длине проверяются на призмах и поверочных плитах.

По результатам контроля оформляется протокол измерений и паспорт изделия.

Технологическая оснастка и сопровождение серий

Для деталей сложной конфигурации проектируется индивидуальная технологическая оснастка — ложные центры, призмы, зажимные элементы и направляющие.

Это обеспечивает устойчивость заготовки при многооперационной обработке и точное повторение размеров при серийных запусках.

При повторных заказах сохраняются программы ЧПУ и технологические карты, что исключает погрешности при переналадке.

Изготовление по образцу и восстановление крупногабаритных деталей

Помимо изготовления крупногабаритных деталей по чертежам заказчика, доступно восстановление технических требований по образцу. Для этого выполняется обмер образца и построение 3D-модели с восстановлением исходной геометрии.

Изготавливаем новые детали для узлов, снятых с производства, а также выполняем ремонт — наплавку и восстановление посадочных мест, восстановление цилиндрических поверхностей, шлифовку и притирку сопряжений. После ремонта проводится балансировка и финальный контроль биения.

Постобработка крупногабаритных деталей из металла

Готовые изделия проходят финишную доводку, включая шлифование, зачистку кромок, маркировку и консервацию. При необходимости наносятся защитные покрытия — цинковое, фосфатное, никелевое или лакокрасочное. Крупногабаритные детали упаковываются в индивидуальную тару с защитой от коррозии и механических повреждений. Доставка выполняется по Санкт-Петербургу и всей России.

Заказать изготовление крупногабаритных деталей по чертежам

Чтобы рассчитать стоимость и сроки, направьте чертеж или техническое задание через форму на сайте. Укажите материал, габариты, требуемые допуски и количество изделий. Инженеры «МЗ № 5» подготовят технологию обработки, подберут оснастку и рассчитают маршрут производства. Срок подготовки коммерческого предложения — от одного рабочего дня.

Оборудование, которое используется

Сроки и стоимость

Стоимость и сроки зависят от сложности и текущей загруженности. Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения информации.

 

По всем возникающим вопросам звоните +7 (812) 647-64-99 или пишите нам, работаем с 7:30 до 16:45 по МСК