Металлообрабатывающий завод № 5 изготавливает валы со шлицевыми соединениями для передачи крутящего момента в приводных системах, редукторах, коробках передач, насосных агрегатах и промышленном оборудовании. Шлицевое соединение — профильное сопряжение вала и ступицы, обеспечивающее передачу момента по всей окружности контакта. По сравнению со шпоночным соединением шлицы выдерживают большие нагрузки, обеспечивают лучшее центрирование и допускают осевое перемещение сопрягаемых деталей.
Типы шлицевых соединений
На нашем производстве вы можете заказать изготовление валов с различными типами шлицев:
- Прямобочные шлицы по ГОСТ 1139 — наиболее распространенный тип для тяжелонагруженных соединений, 6–20 зубьев
- Эвольвентные шлицы по ГОСТ 6033 — повышенная нагрузочная способность за счет увеличенной площади контакта, самоцентрирование
- Треугольные шлицы — для соединений, работающих без осевого смещения, с малым крутящим моментом
- Валы-шестерни со шлицевыми хвостовиками
- Карданные валы и полуоси со шлицами
Механическая обработка шлицевых валов
Производственный маршрут включает полный цикл обработки. Черновое и чистовое точение выполняется на токарных станках 1М63, 1М65, ДИП-300 — для валов длиной до 10 000 мм и диаметром до 1000 мм. Посадочные поверхности, канавки и резьбы формируются на ЧПУ-станках Microcut 92HTL. Шлицевой профиль нарезается методом обкатки на зубофрезерном станке или методом долбления на долбежном 7Д430 — в зависимости от типа шлицев и серийности заказа. Прямобочные шлицы также могут быть нарезаны на горизонтально-фрезерном станке дисковой фрезой.
Материал вала подбирается под эксплуатационные нагрузки:
- для стандартных условий — стали 45, 40Х с улучшением;
- для тяжелых режимов — 40ХН, 38ХС, 30ХГСА.
При необходимости рабочие поверхности шлицев подвергаются закалке ТВЧ до 48–55 HRC или цементации с последующей закалкой до 58–62 HRC. После термообработки выполняется финишное шлицешлифование для компенсации поводок и обеспечения точности профиля.
Точность изготовления шлицев — 7–9 степень по ГОСТ 6033, шероховатость боковых поверхностей Ra 1,6–3,2. Посадочные шейки — IT6–IT7, Ra 0,8–1,6.
Контроль шлицевых валов
- Комплексный контроль шлицев проходным и непроходным калибрами
- Поэлементный контроль - толщина зуба, внутренний и наружный диаметры
- Биение посадочных поверхностей относительно оси шлицев
- Шероховатость рабочих поверхностей
Принимаем заказы на единичные валы и серийные партии. Чтобы заказать изготовление шлицевых валов в Санкт-Петербурге, отправьте чертеж или ТЗ, используя форму на сайте, либо на электронную почту завода. Укажите тип шлицев, количество зубьев, материал и требования по термообработке. Наши инженеры рассчитают стоимость и сроки производства.
Примеры выполненных работ
Сроки и стоимость
Стоимость и сроки зависят от сложности и текущей загруженности. Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения информации.
По всем возникающим вопросам звоните +7 (812) 647-64-99 или пишите нам, работаем с 7:30 до 16:45 по МСК