Изготовление деталей из нержавейки по чертежам заказчика

Подготовка заготовки и базовая мехобработка

Получив чертеж, мы составляем технологическую карту:

• материал (нержавейка)
• размер
• допуски
• критичные поверхности
• тип обработки

Затем заготовка фиксируется, шлифуется или обтачивается первично, задается базовая геометрия. На токарных и фрезерных станках обрабатываем цилиндрические, конические и фасонные поверхности, например втулки, фланцы, корпуса. Далее переходим к операции расточки или сверления, если деталь из нержавейки по чертежу заказчика имеет сложную конфигурацию или отверстия большого диаметра.

Формообразование сложных поверхностей и канавок

Если чертеж включает канавки, пазовые соединения или шпоночные пазы на нержавейке, задействуем долбежную обработку, чтобы сформировать пазы даже на фасонных поверхностях. Применяем технологии сверления глубоких отверстий, когда требуется отверстие с глубиной более 5× диаметра.

Обработка таких отверстий выполняется на жестко закрепленных заготовках с контролем биения и эффективным удалением стружки, чтобы гарантировать точное совпадение с чертежом без отклонений по глубине и оси.

Финишная обработка, доводка поверхностей и контроль

После формообразования детали выполняют фрезеровку фасок, торцов, выборок, если это предусмотрено чертежом. Затем деталь шлифуется до требуемой чистоты поверхности, поскольку многие соединения и узлы из нержавеющей стали будут работать в агрессивной среде или с уплотнениями.

Замеры проводятся с применением КИМ, 3D-измерений, штангенинструмента. Если чертеж задает критичные размеры и допуски, мы проверяем соответствие каждой партии, а в серийном выпуске ведется статистический контроль.

Серийное и единичное производство деталей из нержавейки

Принимаем в работу как единичные заказы (одна деталь по точному чертежу), так и серийное производство — партиями. В случае серии технология закрепляется, задается база, инструментальные приспособления, контрольный цикл, чтобы гарантировать повторяемость размеров, стабильность качества и минимизировать брак.

Дополнительный плюс — наличие собственного склада материала и возможность подготовки заготовки заранее, чтобы ускорить запуск.

Финальная подготовка и отгрузка

После подтверждения качества деталь маркируется (по запросу заказчика) и аккуратно упаковывается для транспортировки. Доставка готовых изделий из нержавейки возможна по Санкт-Петербургу и регионам, и по желанию заказчика обеспечиваем логистику до склада клиента.

Преимущества сотрудничества

• качественная металлообработка сталей с сохранением структуры и механических свойств материала
• возможность глубокого сверления, долбления и фрезеровки нержавейки
• чистая поверхность после обработки без окалины и следов инструмента
• индивидуальная настройка технологии под марку стали — AISI 304, 316, 321 и другие
• контроль размеров и шероховатости на каждом этапе с применением КИМ и микрометрии
• выпуск как единичных образцов, так и серийных партий
• соблюдение сроков благодаря собственному складу нержавеющего проката и подготовленным инструментам
• упаковка и маркировка изделий под требования заказчика для дальнейшего монтажа или сварки